钛及其合金具有重量轻、比强度高、综合机械性能好的特点，它有比铬、镍及不锈钢更强的钝化性，形成的钝化膜化学稳定性非常高，受到机械损伤后，在一定的氧化性气氛下还能够自愈，修复如初．因此钛在很多活性介质中是极其耐腐蚀的，尤其在氧化性介质及含氯、氯化物。氯酸盐等介质中耐蚀性最佳．在我国，钛于70年代初开始应用于氯碱工业，取得了显著的经济效益，被誉为氯碱工业防腐蚀的一次大革命．
离子膜生产烧碱具有产品质量好。碱中含盐低、原料及能耗省，环境污染小、生产强度大、自动化水平高等优点，是目前世界公认的技术最先进。最经济的生产方法．从1986年至今我国已建成和在建的离子膜烧碱厂近40家．随着离子膜生产烧碱技术在氯碱工业应用不断扩大，钛设备的使用也在不断地增加，下面就举例来介绍钛设备在离子膜烧碱工业中的应用情况．
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钛设备的应用
在离子膜烧碱生产装置中，钛主要用在盐水二次精制，电解及脱氯、氯气处理等系统的设备及管道上．
2氯碱工业中采用钛设备时应注意的几点
(1)钛不能用于干氯气中．钛在于氯气中，即使温度在0℃以下，也会发生剧烈的化学反应，生成四氯化钛，再分解为二氯化钛，甚至腐蚀燃烧．要使钛在氯气中保持可靠的稳定性，氯气中含水量不得低于0.5%．
(2)一般情况下，钛不会发生点蚀，晶间腐蚀及应力腐蚀，但钛较易发生缝隙腐蚀，尤其是宽度为0．5mm左右的缝隙更易发生腐蚀．缝隙腐蚀常发生在换热器的管子与管板的连接处、钛与非金属垫片的接触处，另外在温度高于120℃的饱和盐水中也易发生缝隙腐蚀．防止缝隙腐蚀可采取如下措施：①设备上避免存在缝隙和积滞区；②采用钛钯合金法兰焊环，或者用钛垫片及钛包垫片；③换热用钛管与管板的连接采用强度胀加密封焊．
(3)钛制设备被铁污染后，将会降低其耐腐蚀能力，并通过氢化作用而引起脆变，被铁污染越严重，钛的吸氢现象就愈厉害，因此在加工。检修和维护钛设备时，应尽最大可能不使用钢质工具．
可以预见，钛设备随着氯碱工业的发展有着更广阔的应用前景．